A függőleges öttengelyes megmunkálási központ használatához főként a következő szempontokat tartalmazza:
A program eredetének összehangolása:
A Z koordináta alagesítése: A szerszám z koordináta értékét általában egy . szerszám beállítási blokk segítségével kell mérni, váltson a képernyőre a mechanikus koordináta kijelzőre, helyezze a szerszám beállítási blokkot a munkadarabra, és állítsa be a szerszámgép -orsó Z helyzetét, hogy a szerszám beállítása érintkezzen az eszköz végső oldalával vagy a zóna végpontjával, vagy a Z.}}}}}}}}}}. Direction .
Az XY koordináta igazítása: használhat egy tárcsázási mutatót és egy élfestőt, hogy összehangolhassa az XY sík . program eredetét a téglalap alakú vagy forgó munkadarabokhoz, egy centrifugális él-keresőt általában javasolt . A releváns programot félig automatikus módban, és az alacsonyabb pontokhoz és a megfelelő programhoz írja be a releváns programot. a munkadarabból, és írja be őket a CNC numerikus vezérlő rendszerbe . A forgó munkadarabokhoz megfelelő az igazításhoz, és állítsa be a függőleges megmunkáló középső orsó tengelyét, hogy a munkadarab tengelyével koaxiálissá tegye {.}}}}
Thigh Precision megmunkálás megvalósítás:
Öt független tengely összekapcsolása: Az öt tengelyes függőleges megmunkálási központ pontos szinkronizálást és koordinációt ér el öt független tengely (három lineáris tengely, Y, z és két forgó tengely A, b vagy c) összekapcsolásával.
Tool Path Planning: Az operátornak számítógépes gyártási (CAM) szoftvert kell használnia az alkatrészek programozásához és a legjobb szerszámút létrehozásához, figyelembe véve a szerszám hosszát, átmérőjét, vágási paramétereit, valamint a munkadarab alakját és anyagtulajdonságait. . .
Tool testtartás-vezérlés: A szerszámposta beállításával, a megmunkálási folyamat optimalizálásával, a szerszámot a legjobb vágási szögben tartva, elkerülve a nem vágó érintkezést, ezáltal javítva a szerszám élettartamát és a megmunkálási minőséget .
Equalipment Design and Manufacturing: Nagy szilárdságú szerszámgép-ágy és oszlopszerkezet elfogadása, a kiváló minőségű kulcs alkatrészek, például az orsó, a motor, a vezető és a nagy pontosságú golyócsavar, a lineáris útmutató és a forgó tengelyátviteli rendszer kiválasztása a mozgás clearance és a hibaelhárítás csökkentése érdekében. Pontosság . Ha rendellenes körülmények fordulnak elő, például a szerszám kopása, a munkadarab deformációja stb.
POLATION LÉPÉSEK:
FELÜGYELETI KÖVETKEZTETÉS A KÖVETKEZTETÉS előtt: Ellenőrizze a környezetet és a működő berendezéseket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az áramellátás és a légnyomás stabil -e .
POWERE-ON MŰKÖDÉS: Indítsa el a berendezést, adja vissza az egyes tengelyeket az eredetbe, és biztosítsa az utasítások pontos végrehajtását .
Working és szerszám előkészítés: Helyezze a munkadarabot szilárdan a munkapadra, és rögzítse azt, válassza ki a megfelelő szerszámot, és ellenőrizze, hogy szilárdan telepítve .
Programozás és paraméterek beállítása: Írjon egy programot a munkadarab alakja, méretének és feldolgozási követelményeinek megfelelően, és állítsa be az ésszerű paramétereket .
Sart feldolgozás: A feldolgozás megkezdése a megerősítés után, a feldolgozási folyamatot valós időben figyelje meg, és állítsa be a rendellenes körülményeket idővel .
